做足“小”文章 挖掘“新”潜能 *Xu,2icO
——中铝河南分公司氧化铝一厂员工着眼岗位降本增效
_
eF]'H
在降本增效活动中,中铝河南分公司氧化铝一厂在做好科技改造、装备升级、增加投资等大的降本增效举措的同时,注重发挥基层班组、一线员工降本增效分战场、主力军的作用,鼓励数千名员工立足岗位,关注细节,坚持从我做起,从解决跑、冒、滴、漏的小事做起,全员参与小发明、小改造、小革新、小建议、小设计等“五小活动”,为企业降本增效。 z[ G/qJh
地坑报警器:小发明解决大问题 R,JRX7[^
一车间石灰炉岗位外送石灰乳系统由于“小马拉大车”,淹地坑现象是年年防范年年发生。地坑一淹,不仅3台石灰乳泵、1台污水泵电机被烧,造成直接经济损失7万元,而且后续抽料浆、换电机、清理泵等工作至少要花费24小时,其间接损失近百万。 4 a7eWc
为解决这一问题,班组员工倪瑞臻在离地坑地面100㎜(液面上升至250㎜处发生事故)的墙壁上安装了1个浮球,一旦出现冒槽,液位上升至浮球下线位时,厂房内安装的警铃就会立即发出警报并自动开启污水泵和1号石灰乳泵。地坑内冒进的石灰乳液就会通过污水泵打往1号石灰乳槽,然后再经1号石灰乳泵快速打入外槽,整个过程不流失一点料浆。“地坑报警器”总投入不足3百元,小发明解决了大问题。 <.)gV[:
加装溢流管:小改造提升大指标 IW0"{:a>
七车间种分岗位员工赵显武在车间开展的“立足岗位查隐患,提质降本为生产”活动中,针对3台新建立盘过滤机碳碱打捞效率低下、高液面*作容易冒槽的问题,提出了在过滤机上“加装溢流管”这一设备改造方案。方案实施后,不仅有效杜绝了冒料难题,实现了高液面*作,还增大了物料与液滤滤鼓的接触面积,提高了过滤效率,而溢流出的母液也重返流程,达到了无损*作,优化了碳碱打捞指标。 WIQz/B;d
乏汽再利用:小革新节约大资金 we`^7$
0
成本的节约是从一点一滴做起的。三车间针对四管道化稀释槽大量乏气外排,既浪费能源又污染环境的问题,及时采纳河南省劳动模范张延松等人的建议,利用“汽液两相流升压加热技术”将部分乏汽引出,进入预脱硅槽加热盘管,代替中压蒸汽加热原矿浆,使其达到预脱硅所需温度的效果。 9V) )(>
经不断摸索和生产实践,目前,四管道化预脱硅已基本不再使用中压蒸汽,预脱硅段温度平均达到98度,完全符合预脱硅条件,预脱硅率28.6 %,每小时节约新蒸汽6吨,年节约费用180余万元。 m%(xay
前开后压法:小建议产生大效益 Uk}zs59`
2月份,二车间磨机岗位员工王永伟针对铝土矿品位持续降低,矿石可磨性变差,磨机频繁摇磨等不利因素,结合自己丰富的工作经验,潜心摸索,自创了“磨机前开后压*作法”。 nI. !#R
所谓“前开”,即适量增大磨头排矿流量,提高分级机分级效率,优化细度指标;所谓“后压”,即根据配入物料性质通过认真计算、取样分析、反复调整,降低入磨液固比。经过1个多月的试运行,目前,磨机液固比已由原来的1.0降低到了0.5至0.8, 磨机细度合格率较原先提高了13%、倒料现象减少70%,月减少摇磨时间120余小时,多磨矿石6000吨,增加效益160余万元。 A jzLOC$
连杆戴围脖:小设计改善大环境 ai<v#J|Y-
3月份,八车间3号悬浮焙烧炉岗位员工为电收尘顶部的67个振打逐个戴上了“橡皮围脖”。 YAk$'3D}C
原来,自从3号炉建成投产后,“娇气” 的电收尘振打连杆一直是平时怕漏风、下雨怕漏水。这不仅影响了收尘效率,还制约了设备正常运行。工序长刘杰和党员张金亮多次试验后,自己动手制作了橡皮垫圈和塑料套筒,为畏惧风雨的振打连杆戴上了“橡皮”围脖,解决了电收尘顶部漏风、漏水问题,改善了岗位及周边环境。 f]k!o]t
此外,电收尘班组员工提出的收尘袋缝补再利用、管道化班组员工提出的废油降级使用、氧化铝成品岗位员工定时清理火车罐车顶飞扬物料、检修站焊工班员工提出钢板下料“大材大用、小材小用、废材再利用”等建议,都从修旧利废、变废为宝等方面为企业降本增效做出了应有的贡献。统计显示:截止3月上旬,氧化铝一厂三千名员工在“五小活动”中,共提“降本增效,从我做起”合理化建议200余条,产生效益上百万元。 YxSc-]%
|
一共有 48 条评论
Quote:
谢谢孟老师点评!
Quote:
欢迎曹老师光临!
Quote:
请天涯老师多提宝贵意见!
Quote:
Quote:
学习
Quote:
迟到的祝贺:恭喜荣登版主宝座!
Quote:
谢谢光临,请多提宝贵意见!